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氮化鋁/氮化硅燒結爐
氮化鋁/氮化硅燒結爐成套設備
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氮化鋁/氮化硅燒結爐

氮化鋁燒結爐

類型:電阻爐

加工的原料:碳及碳陶材料、陶瓷、粉末合金等

應用:氮化鋁燒結爐是一種電阻式真空高溫爐,特別設計正八邊形的橫截面發熱體,溫場非常均勻,適用于碳及碳陶復合材料的高溫脫脂燒結爐、陶瓷及粉末合金高溫脫脂燒結爐等高要求的領域。氮化鋁燒結爐有非常完善的可控硅超載、短路和誤觸發,和過壓保護,可在真空或惰性氣體環境下工作。

  • 概述
  • 規格
  • 特點

 諾天科技氮化鋁燒結爐成套設備由電源(配電柜、控溫儀表、報警系統等)變壓器柜(變壓器)爐體(爐殼、發熱體、內部支撐、裝料坩堝、保溫層、絕緣層等)測溫控溫系統(日本導電FP93、熱電偶等)真空系統(管道,機械泵、破空閥、安全閥、真空表等)過濾系統(四級過濾器)組成。氮化鋁燒結爐溫度測控系統可通過PLC與上位機實現無縫連接,實時監視、控制并顯示整套設備的運行情況。實現電源、爐體、冷卻水、保護氣體、凈化等裝置的順序控制和連鎖保護,同時具有預警、報警等功能。氮化鋁燒結爐電源采用來自電網三相工頻交流電經過三相相控整流橋整流成電壓可調的脈動直流電,經過變壓器降壓,連接阻性負載。該電路對負載的適用性較強,運行穩定可靠。氮化鋁燒結爐全密封機柜,電氣控制系統采用PLC可編程控制器。PLC可編程控制器可靠性高,故障率極低。氮化鋁燒結爐電源柜采用全密封防塵結構,防止導電炭纖維和導電塵土,機柜自帶水冷散熱器,不與室內空氣發生熱交換,全部水冷卻管道、閥門等都采用不銹鋼件或銅鑄件。氮化鋁燒結爐特別設計正八邊形的橫截面發熱體,溫場非常均勻,特別適合對溫場均勻性要求要的場景。

 

      氮化鋁燒結爐                            參數

NTG-DZL-100W

NTG-DZL-210W

NTG-DZL-240W

NTG-DZL-270W

NTG-DZL-378W

NTG-DZL-378/1000W

高溫區尺寸
(高×寬×長)

mm

300×300×600

450×450×1200

500×500×1200

500×500×1600

600×600×2000

600-800)×(600-800)×(2000-4000

加熱方式

/

八邊形石墨桿籠式加熱

高溫區容積

L

100

210

300

400

720

720+N

裝載量

g

                  高溫區容積×產品密度(g/cm³)×1000        注:1L=1000cm³

輸入電源

/

三相五線制 380V±10%50Hz/60Hz

設備構造

/

一臺電源柜控制一個爐體    

爐型結構

/

臥式

電源功率

Kw

100

210

240

270

378

378-1000

加熱區數量

1

3

3

3

3

3-6

最高使用溫度

2400

2400

2400

2400

2400

2400

常用工作溫度

2300

2300

2300

2300

2300

2300

恒溫區溫差

±5

±5

±5

±5

±5

±10

爐內工作環境

/

真空狀態或ArN2氣氛保護(微正壓)

 氮化鋁燒結爐主要特點:

1.氮化鋁燒結爐發熱體結構是橫截面為八邊形的臥式長方體框架,克服了四方形籠四角溫差大的結構性缺點,非常適合燒結溫差要求嚴格的材料。

2. 氮化鋁燒結爐采用一段式整體發熱方式,加粗等靜壓石墨桿發熱,使用壽命是普通石墨桿的3倍,受損石墨桿可單獨抽出,不需拆卸框架結構,方便維護保養。

3. 氮化鋁燒結爐特別設計, 裝料卸料方便,石墨滑輪與脫膠爐相互連接,燒結爐樣品直接可以推進脫膠爐內,操作簡單。

4. 氮化鋁燒結爐采用封閉內循環純水冷卻系統,數字式水溫、水壓監控系統,各支路缺水告警,有效降低事故發生率。

5氮化鋁燒結爐的石墨電極采取雙電極輸入有效避免單電極打火和在使用過程中斷電。

案例

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